布袋除尘器滤料的性能对正确选用滤料是必要的。布袋除尘器选用滤料的基本要求是：

（1）透气性好，压力损失小；

（2）抗褶皱、耐磨、耐温和腐蚀性好，机械强度高；

（3）吸湿性小，剥离性好，易清灰；

（4）使用寿命长，价格低。

除尘布袋这些要求，有些取决于纤维滤料的理化特性，有些取决于除尘布袋滤料的结构形式。一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来以及不同工况条件下选择合适的滤料。要做到这一点，必须了解各种滤料的性能与用途。布袋除尘器采用的滤料种类较多，目前较常用的滤料有三类，下面跟随湖北布袋除尘器厂家一起了解下：

1.织造纤维（纺织纤维）滤料：729-Ⅰ涤纶、208涤纶绒布；

2.非织造纤维（无纺纤维）滤料：涤纶针刺毡（涤纶长纤基布）、P-84针刺毡（P-84基布）、玻纤针刺毡（玻纤基布）、PPS针刺毡（PPS长丝基布）、PPS针刺毡（玻纤基布）、美塔斯-500（美塔斯基布）；

3.复合滤料：涤纶毡覆膜（聚酯针刺毡基布）、玻纤覆膜滤料（膨体玻璃纤维缎纹基布）、普抗覆膜滤料PPS针刺毡。除尘布袋覆膜滤料生产有热压、胶粘、浇铸等覆合技术，热压技术生产的覆膜滤料质量较好，建议选用热压覆膜滤料。检验方法：将覆膜滤料放到有机溶剂里（如二甲笨或汽油）胶粘的覆膜产品，用手轻擦，膜会掉下，而用热压技术生产的覆膜产品则不会。

近年来，合成滤料发展很快，不断出现一些价廉、耐用的新型滤料。使用较多的有聚酰胺（尼龙、锦纶）、聚酯（涤纶）、聚丙烯腈（腈纶、奥纶）、聚氯乙烯（维尼纶）、聚四氯乙烯等。我国生产的“208”工业涤纶绒布，具有过滤能力大、效率高、阻力小、强度高等优点，可耐温130度，大量用于各种布袋除尘器中。合成纤维还可以与棉、毛纤维混合织布，例如我国生产的“尼毛特2号”及“尼棉特4号”，径线用维尼纶线，耐磨性好，纬线用毛线或棉线，直接织成无缝的圆筒形斜纹布，过滤性能和透气性都比较好。

毛毡滤料主要指针刺毡滤料，容尘量大，滤尘效果好，由于粉尘可深入到内部，故难以清灰。为此可对毛毡进行各种表面加工处理，如熔合、树脂化或受控热处理（加热轧光、烧毛或涂层等），以改善毛毡的捕集性能和清灰性能。

除尘理论与实践证明，表面过滤更有利于提高布袋除尘器除尘效率和清灰效果。因此，覆膜复合针刺毡滤料将会得到越来越广泛的应用。其中涤纶针刺毡覆膜滤料和玻纤针刺毡覆膜滤料是较有代表性的两种薄膜复合针刺毡滤料。对于湿度、温度较高，粉尘黏性较大的烟尘净化，可考虑使用这类滤料。

对于有爆炸性的粉尘，当粉尘浓度达到一定程度后（即爆炸限度）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则易导致爆炸和火灾。如面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。布袋除尘器选择滤料时，则要求制作除尘布袋的滤料具有防静电性。常用的防静电滤料有：防静电涤纶针刺毡、防静电涤纶覆膜针刺毡、防水防油防静电涤纶针刺毡等。